E-mail: web@kota.sh.cn
Điện thoại: 0515-83835888
Khái niệm cơ bản về con lăn cực âm
Con lăn catốt, như tên gọi, là thiết bị cốt lõi được sử dụng trong việc sản xuất lá đồng điện phân. Nó chủ yếu đặt lớp đồng đều trên bề mặt của con lăn titan thông qua công nghệ điện cực để tạo thành lá đồng điện phân chất lượng cao. Lá đồng điện phân được sử dụng rộng rãi trong pin lithium, mạch tích hợp, màn hình cảm ứng và các trường khác, đặc biệt là trong ngành công nghiệp xe năng lượng mới. Hiệu suất của pin có liên quan trực tiếp đến độ bền, hiệu quả sạc và tuổi thọ của toàn bộ xe.
Vai trò quan trọng của con lăn catốt trong sản xuất lá điện phân
Thiết bị cốt lõi trong quá trình điện phân: Nguyên tắc làm việc của con lăn catốt dựa trên công nghệ điện cực, nghĩa là các ion đồng được giảm từ chất điện phân và lắng đọng trên bề mặt con lăn titan thông qua hành động của dòng điện trong tế bào điện phân. Trong quá trình này, con lăn catốt đóng vai trò của một dây dẫn hiện tại và một chất mang tiền gửi. Bề mặt của con lăn titan được xử lý tinh xảo để đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của lá đồng điện phân.
Các yếu tố chính xác định chất lượng của lá đồng điện phân: chất lượng của con lăn catốt ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng nhất độ dày, hoàn thiện bề mặt và cường độ cơ học của lá đồng điện phân. Quá trình sản xuất lá điện phân rất phức tạp và liên quan đến nhiều liên kết. Nếu có những khiếm khuyết trên bề mặt của con lăn catốt, bề mặt của lá đồng sẽ không đồng đều, ảnh hưởng đến tính chất điện của lá đồng, và sau đó ảnh hưởng đến hiệu suất của pin lithium. Để đảm bảo sản xuất chất lượng cao của lá đồng điện phân, vật liệu, công nghệ xử lý và xử lý bề mặt của con lăn catốt là rất quan trọng.
Thiết kế và sản xuất quá trình con lăn catốt
Lựa chọn và xử lý vật liệu: Vật liệu của con lăn catốt thường là hợp kim titan. Titanium có độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, và là một vật liệu lý tưởng để sản xuất lá điện phân chất lượng chất lượng cao. Trong quá trình sản xuất, bề mặt của con lăn titan được xử lý đặc biệt để đảm bảo sự lắng đọng đồng đều của lớp đồng. Các quá trình điều trị phổ biến bao gồm phun bề mặt, pickling và quá trình oxy hóa nhiệt độ cao, không chỉ có thể cải thiện chất lượng bề mặt của con lăn titan, mà còn tăng cường độ bền của nó.
Công nghệ sản xuất chính xác: Độ chính xác của con lăn catốt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của lá đồng điện phân, do đó, hỗ trợ kỹ thuật chính xác cao là cần thiết trong quá trình sản xuất. Với sự phát triển của khoa học và công nghệ, việc áp dụng các dây chuyền sản xuất tự động và thiết bị CNC đã cải thiện đáng kể độ chính xác của con lăn catốt. Bằng cách sử dụng công nghệ CNC tiên tiến, kích thước, hình dạng và chất lượng bề mặt của con lăn catốt có thể được đảm bảo để đáp ứng các tiêu chuẩn tốt nhất.
Công nghệ xử lý bề mặt: Độ mịn và đồng nhất của bề mặt con lăn cực âm là những yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng của lá đồng điện phân. Để đảm bảo bề mặt mịn và độ dày đồng đều của lá đồng, bề mặt của con lăn cực âm cần được xử lý tinh xảo. Phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm mạ crôm, phun và đánh bóng bề mặt. Thông qua các phương pháp điều trị này, con lăn catốt không chỉ có thể cải thiện tính đồng nhất của lắng đọng đồng, mà còn làm giảm hiệu quả các khiếm khuyết trên bề mặt của lá đồng.
Cải thiện hiệu quả sản xuất của giấy điện phân
Cải thiện hiệu quả điện phân: Con lăn catốt cải thiện hiệu quả hiệu quả sản xuất của lá điện phân thông qua quá trình điện cực đồng đều. Trong các tế bào điện phân truyền thống, sự lắng đọng giảm của các ion đồng là một quá trình chậm. Bằng cách tối ưu hóa thiết kế của con lăn catốt, phân phối hiện tại trong tế bào điện phân trở nên đồng nhất hơn và tốc độ lắng đọng lớp đồng được cải thiện, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất.
Mở rộng tuổi thọ dịch vụ của thiết bị: Thiết kế tuyệt vời của con lăn catốt không chỉ đảm bảo sản xuất chất lượng cao của lá đồng, mà còn kéo dài hiệu quả tuổi thọ của thiết bị. Bằng cách áp dụng vật liệu hợp kim titan chống ăn mòn cao và công nghệ xử lý bề mặt chính xác, con lăn catốt có thể chống ăn mòn hóa học và hao mòn trong quá trình điện phân dài hạn, giảm đáng kể chi phí bảo trì thiết bị và thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.
Giảm chi phí sản xuất: Với việc tối ưu hóa liên tục của công nghệ con lăn catốt, độ ổn định và độ bền của nó đã được cải thiện và sự mất mát trong quá trình sản xuất đã giảm đáng kể, giảm chi phí sản xuất. Đồng thời, vì chất lượng của lá đồng được đảm bảo, tỷ lệ trình độ sản phẩm và khối lượng giao hàng cũng đã được cải thiện, giảm thêm chi phí đơn vị.