E-mail: web@kota.sh.cn
Điện thoại: 0515-83835888
Giới thiệu thiết bị
Giải pháp này áp dụng hình ảnh quang học tiên tiến, nhận dạng trực quan dựa trên mô hình A và hệ thống xử lý và phân tích dữ liệu thông minh, có thể cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh để phát hiện khuyết tật bề mặt đồng, bao gồm phát hiện khiếm khuyết thời gian thực, hiển thị khiếm khuyết và bản đồ phân phối động khi khuyết tật báo động, quản lý chất lượng, trượt thông minh và các chức năng khác.
Ưu điểm hệ thống
1. Độ sáng cao tùy chỉnh Nguồn ánh sáng ổn định;
2. Phát triển độc lập một camera mảng tuyến tính 8K độc quyền để phát hiện vật liệu cuộn, tích hợp chức năng đếm đồng hồ đo của máy ảnh và một số thuật toán hình ảnh;
3. Chất lượng hình ảnh ổn định, độ phân giải theo tiêu chuẩn ngành, với độ chính xác hình ảnh là 0,065mm;
4. Phát triển độc lập Máy tính công nghiệp xử lý hình ảnh tốc độ cao;
5. Một giải pháp toàn diện dựa trên hệ thống Linux, hỗ trợ chế độ máy đơn và chế độ cụm, đảm bảo hoạt động ổn định dài hạn của hệ thống phát hiện.
Chi phí hoạt động thấp hơn
1. Phần cứng và phần mềm hệ thống tùy chỉnh cao đã trải qua thử nghiệm dài hạn để đảm bảo độ ổn định, độ bền của hệ thống và giá thấp hơn;
2. Quản lý hiệu quả dữ liệu phát hiện, cải thiện hiệu quả sử dụng dữ liệu và tiết kiệm thời gian của người dùng;
3. Giao diện người dùng dễ sử dụng, hạ thấp ngưỡng sử dụng và cải thiện chất lượng sản phẩm; Phát triển độc lập và nhóm dịch vụ chuyên nghiệp, phản ứng nhanh tại chỗ.
Cài đặt thông minh
Trên bản đồ phân phối khiếm khuyết, dữ liệu khuyết tật có thể được hiển thị theo thời gian thực, trực giác và chính xác;
2. Dựa trên các mô hình lớn của AI, phân loại khiếm khuyết chính xác có thể đạt được;
3. Chức năng truy xuất nguồn gốc cho dữ liệu lịch sử như thông tin khuyết tật lá đồng, báo cáo phát hiện và nhật ký hoạt động:
4. Một hệ thống rạch thông minh dựa trên mô hình A có thể cung cấp các gợi ý hiệu quả hơn trong quá trình rạch, do đó cải thiện hiệu quả rạch và sử dụng vật liệu.
5. Nhận dạng tự động và phát hiện các lá đồng với các chiều rộng khác nhau;
6. Báo cáo xuất từ các quan điểm khác nhau, chẳng hạn như báo cáo loại lỗi, báo cáo phân phối khiếm khuyết, báo cáo cấp độ lỗi, báo cáo sử dụng vật liệu, v.v.
Giải pháp linh hoạt
1. Hỗ trợ quét và nhập thông tin như số cuộn giấy đồng và thông số kỹ thuật, tiết kiệm thời gian đầu vào thủ công và giảm tỷ lệ lỗi;
2. Hỗ trợ kết nối và giao tiếp dữ liệu giữa hệ thống kiểm tra xuất hiện và hệ thống kiểm tra mật độ bề mặt;
3. Tích hợp với hệ thống MES và Hệ thống Công nghiệp 4.0, với các giao diện mở hoàn toàn và cung cấp các bản demo truy cập và hỗ trợ kỹ thuật.
| Mục tính năng | Yêu cầu chỉ mục |
| Phát hiện độ dày cơ chất | 3μm ~ 20um |
| Các loại khuyết tật được phát hiện | Các khiếm khuyết như lỗ kim, vết lõm, phình, nếp nhăn, đốm đen, điểm oxy hóa, đường đen, vết bẩn, bột đồng, v.v. |
| Tốc độ sản xuất | ≤200m/phút |
| Phương pháp phát hiện | Phát hiện bề mặt kép (phản xạ), phát hiện lỗ kim (truyền) |
| Chiều rộng phát hiện | ≤1600mm |
| Độ chính xác hình ảnh | Bề mặt 0,065mm (TD) * 0,065mm (MD), Pinhole 0,040mm (TD) * 0,040mm (MD) |
| Pixel camera | 8192 pixel |
| Loại sản phẩm phù hợp | Lá đồng/lá đồng composite/lá nhôm/lá titan, vv. |

KOTA Technology Limited Company được thành lập vào năm 2012, với số vốn đã đăng ký là 10 triệu nhân dân tệ, là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia. Có trụ sở tại Thượng Hải, Trung Quốc, công ty có một số công ty con thuộc sở hữu và nắm giữ ở Nantong, Yancheng và các nơi khác ở tỉnh Giang Tô, và đã thành lập các trung tâm R & D ở Trung Quốc và Nhật Bản để bố trí thị trường toàn cầu. Hiện tại, công ty đã phát triển thành một nhà sản xuất thiết bị thông minh năng lượng mới nổi tiếng trong nước, và là một doanh nghiệp trong lĩnh vực thiết bị lá đồng lithium trong nước. Đội ngũ kỹ thuật cốt lõi của công ty do ông Matsuda Mitsuya dẫn đầu tại Nagoya, Nhật Bản, tập trung vào sự phát triển và tích hợp hệ thống tự động hóa và thiết bị sản xuất cao cấp trong lĩnh vực thiết bị điện cơ chính xác cao. Thông qua việc giới thiệu các khái niệm thiết kế và công nghệ tiên tiến của Nhật Bản và nhập khẩu các bộ phận chính xác gốc từ Nhật Bản, các sản phẩm thiết bị khác nhau do công ty sản xuất đã trở thành điểm chuẩn công nghiệp.






Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp pin lithium và nhu cầu ngày càng tăng về vật liệu điện tử hiệu suất cao, Máy lá đồng lắng đọng điện đã trở thành một trong những th...
Xem thêmMáy đánh bóng và mài trống Cathod là gì? các Máy đánh bóng và mài trống Cathod là một thiết bị công nghiệp chuyên dụng được thiết kế để hoàn thiện bề mặt các bộ phận kim loại,...
Xem thêmMáy đánh bóng và mài trống Cathod là gì? MỘT Máy đánh bóng và mài trống Cathod là một thiết bị công nghiệp được thiết kế để đánh bóng, mài và hoàn thiện trống âm cực được sử dụng t...
Xem thêmMáy lá pin là gì? Định nghĩa và vai trò MỘT máy lá pin là thiết bị chuyên dụng dùng để sản xuất pin lithium-ion và các thiết bị lưu trữ năng lượng khác. ...
Xem thêmMỗi khi bạn mở khóa điện thoại thông minh, lái ô tô điện hoặc sử dụng máy tính xách tay để kết nối với thế giới, bạn đang vô tình dựa vào một công nghệ sẽ không tồn tại nếu không có nó. lá đồng...
Xem thêmTrong thế giới phát triển nhanh chóng của công nghệ hiện đại, Thiết bị lá đồng / nhôm composite đã trở thành tâm điểm của sự đổi mới, hiệu quả và sản xuất bền vững. Từ cung cấp năng l...
Xem thêm 1. Thiết bị kiểm tra xuất hiện là gì và nó hoạt động như thế nào?
Thiết bị kiểm tra ngoại hình là một công nghệ quan trọng trong sản xuất hiện đại, đặc biệt đối với các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và chất lượng cao, như các lĩnh vực điện tử, ô tô và năng lượng. Trong trường hợp kiểm tra lá đồng, một thành phần chính trong sản xuất pin lithium và các thiết bị điện tử khác, Công ty TNHH Công nghệ Hongtian đã phát triển các giải pháp tiên tiến để đáp ứng các nhu cầu đòi hỏi này. Được thành lập vào năm 2012, Công ty TNHH Công nghệ Hongtian đã nhanh chóng trở thành một trong những nhà sản xuất thiết bị kiểm tra ngoại hình hàng đầu của Trung Quốc. Chuyên môn của họ về thiết bị kiểm tra lá đồng đã định vị công ty đi đầu trong ngành, đảm bảo rằng khách hàng được hưởng lợi từ các công nghệ tiên tiến nhất hiện có.
Thiết bị được sử dụng bởi Hongtian Technology Co., Ltd. để kiểm tra xuất hiện tận dụng hình ảnh quang học tiên tiến và nhận dạng trực quan dựa trên hệ thống mô hình A do AI cung cấp. Hệ thống này cung cấp phát hiện lỗi thời gian thực và có thể tạo ra bản đồ phân phối khiếm khuyết động, làm nổi bật các khu vực quan tâm trên các bề mặt lá đồng. Quá trình kiểm tra bắt đầu bằng cách chiếu sáng lá đồng với nguồn sáng ổn định cao, tùy chỉnh, điều này rất cần thiết để đạt được hình ảnh rõ ràng và chính xác. Tiếp theo là việc chụp các hình ảnh chi tiết bằng camera mảng tuyến tính 8K độc quyền, được phát triển đặc biệt để phát hiện vật liệu cuộn.
Khi các hình ảnh được chụp, chúng được xử lý bởi một máy tính công nghiệp tốc độ cao sử dụng các thuật toán hình ảnh tinh vi để phân tích dữ liệu. Hệ thống xác định một loạt các khiếm khuyết như lỗ kim, vết lõm, nếp nhăn, điểm oxy hóa, đường màu đen, v.v. với độ chính xác hình ảnh lên tới 0,065mm. Công ty TNHH Công nghệ Hongtian đã tinh chỉnh hệ thống này trong nhiều năm, đảm bảo rằng nó không chỉ phát hiện các khiếm khuyết mà còn hỗ trợ trong việc rạch thông minh, quản lý chất lượng và tạo báo động thời gian thực. Giải pháp toàn diện này hỗ trợ các loại vật liệu khác nhau, bao gồm lá đồng, lá đồng composite, lá nhôm và lá titan, đảm bảo tính linh hoạt trong các ứng dụng của nó.
Công ty TNHH Công nghệ Hongtian, thiết bị kiểm tra ngoại hình của Ltd. đại diện cho sự hợp nhất tinh vi của kỹ thuật quang học, nhận dạng hỗ trợ AI và điện toán cấp công nghiệp, đảm bảo rằng các khiếm khuyết được phát hiện ở giai đoạn sản xuất sớm nhất, dẫn đến chất lượng cao hơn và hiệu quả hoạt động cao hơn.
2. Những lợi thế chính của hệ thống kiểm tra này là gì?
Công ty TNHH Công nghệ Hongtian đã phát triển một hệ thống kiểm tra xuất hiện cung cấp một số lợi thế so với các phương pháp truyền thống. Lợi ích đầu tiên và có lẽ quan trọng nhất là khả năng của hệ thống để đảm bảo hình ảnh chính xác cao trong các điều kiện hoạt động khác nhau. Bằng cách sử dụng độ sáng cao, nguồn sáng ổn định, hệ thống đảm bảo ánh sáng đồng đều trên bề mặt lá đồng, cho phép camera mảng tuyến tính 8K thu được các khiếm khuyết phút với độ phân giải 0,065mm. Độ chính xác này đảm bảo rằng ngay cả những điểm không hoàn hảo nhỏ nhất như các điểm oxy hóa nhỏ hoặc nếp nhăn bề mặt cũng được phát hiện, điều này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp như sản xuất pin lithium-ion trong đó khiếm khuyết vật liệu có thể dẫn đến thất bại về hiệu suất hoặc vấn đề an toàn.
Một lợi thế quan trọng khác là sự ổn định của hệ thống. Công ty TNHH Công nghệ Hongtian đã phát triển một máy tính công nghiệp xử lý hình ảnh tốc độ cao độc quyền, duy trì hiệu suất nhất quán trong điều kiện sản xuất tốc độ cao. Hệ thống hoạt động liền mạch ngay cả khi xử lý khối lượng dữ liệu cao, đảm bảo rằng phát hiện khuyết tật là nhanh, chính xác và đáng tin cậy. Với tốc độ sản xuất tối đa 200 mét mỗi phút, thiết bị này có thể theo kịp các quy trình sản xuất có nhịp độ nhanh mà không ảnh hưởng đến chất lượng hoặc độ chính xác. Điều này làm cho nó là một giải pháp lý tưởng cho các công ty muốn cải thiện hiệu quả sản xuất của họ trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Tính linh hoạt của hệ thống là một tính năng nổi bật khác. Công ty TNHH Công nghệ Hongtian, thiết bị kiểm tra của Ltd. có khả năng xử lý một loạt các vật liệu, bao gồm lá đồng, lá đồng composite, lá nhôm và thậm chí cả lá titan. Tính linh hoạt này có nghĩa là hệ thống có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như điện tử, ô tô và năng lượng, mang lại tiềm năng ứng dụng rộng.
Tính năng phân loại lỗi chạy bằng AI giúp tăng cường hơn nữa tiện ích của hệ thống. Bằng cách tận dụng các mô hình lớn của AI, thiết bị không chỉ phát hiện các khuyết tật mà còn phân loại chúng thành các loại khác nhau, cho dù chúng là các lỗ kim, nếp nhăn hoặc các điểm oxy hóa. Điều này cho phép các nhà sản xuất thực hiện các hành động được nhắm mục tiêu dựa trên mức độ nghiêm trọng và loại khiếm khuyết, cải thiện kiểm soát chất lượng tổng thể. Hệ thống này cũng cung cấp nguồn gốc dữ liệu lịch sử, cho phép theo dõi tốt hơn các xu hướng khiếm khuyết theo thời gian và cho phép cải tiến liên tục trong các quy trình sản xuất.
3. Làm thế nào để thiết bị này đóng góp vào chi phí vận hành thấp hơn?
Một trong những lợi thế quan trọng nhất của Công ty TNHH Công nghệ Hongtian Thiết bị kiểm tra ngoại hình là khả năng của nó để giảm chi phí vận hành trong khi duy trì hiệu suất hàng đầu. Điều này được thực hiện thông qua một số yếu tố chính, bao gồm phần cứng hệ thống tùy chỉnh, quản lý dữ liệu hiệu quả và dễ sử dụng.
Phần cứng và phần mềm của hệ thống được tùy chỉnh cao và đã trải qua thử nghiệm dài hạn nghiêm ngặt để đảm bảo chúng bền và đáng tin cậy. Thiết bị kiểm tra yêu cầu ít bảo trì hơn và ít sửa chữa hơn, giúp giảm đáng kể tổng chi phí sở hữu trong suốt vòng đời của nó. Các thành phần phù hợp được thiết kế đặc biệt để kiểm tra lá đồng, đảm bảo hiệu suất tối ưu mà không cần điều chỉnh tốn kém hoặc các thành phần của bên thứ ba. Sự tích hợp cẩn thận này của phần cứng và phần mềm giảm thiểu sự gián đoạn hoạt động và giữ cho các dây chuyền sản xuất hoạt động trơn tru.
Khả năng của thiết bị để quản lý hiệu quả dữ liệu phát hiện thêm đóng góp vào tiết kiệm chi phí. Bằng cách thu thập và phân tích dữ liệu khiếm khuyết trong thời gian thực, hệ thống cho phép các nhà sản xuất nhanh chóng xác định các mẫu hoặc các lỗi tái phát. Cách tiếp cận dựa trên dữ liệu này giúp tăng cường việc ra quyết định, cho phép điều chỉnh hiệu quả hơn đối với quy trình sản xuất, giảm chất thải và cải thiện việc sử dụng vật liệu. Ví dụ, hệ thống rạch thông minh của Hongtian Technology Co.
Giao diện người dùng của hệ thống được thiết kế trực quan, hạ thấp đường cong học tập cho các nhà khai thác. Dễ sử dụng này làm giảm chi phí đào tạo và giảm thiểu lỗi của con người, dẫn đến các hoạt động hiệu quả hơn. Hơn nữa, khả năng tương tác của hệ thống với các hệ thống nhà máy khác, chẳng hạn như MES và các giải pháp Công nghiệp 4.0, đảm bảo tích hợp liền mạch vào các môi trường sản xuất hiện có. Sự tích hợp này giúp loại bỏ nhu cầu về thiết bị hoặc hệ thống bổ sung, tiếp tục giảm chi phí hoạt động tổng thể.