E-mail: web@kota.sh.cn
Điện thoại: 0515-83835888
Cái này Máy hút bụi là một thiết bị tiên tiến để phủ trong điều kiện chân không cao. Nó kết hợp công nghệ bay hơi và phun điện tử hai mặt, và có thể gửi các màng mỏng một cách hiệu quả và chính xác trên các bề mặt của các chất nền khác nhau. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất các lớp phủ kim loại như đồng và nhôm. Thông qua hệ thống này, có thể đạt được lớp phủ chất lượng cao của lớp phủ đồng và nhôm hai mặt, đặc biệt phù hợp với nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Khả năng sản xuất của hệ thống này có thể đạt khoảng 710.000 mét vuông mỗi tháng, có thể đáp ứng hiệu quả nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Chiều rộng lớp phủ hiệu quả của nó là 1300mm và tốc độ đường lên tới 15 mét mỗi phút. Nó có thể đạt được sự lắng đọng màng mỏng đồng nhất và độ chính xác cao trong quá trình phủ. Cho dù đó là sản xuất hàng loạt hoặc các sản phẩm chính xác cao, nó có thể cung cấp hiệu suất ổn định và hiệu quả.
Quá trình lớp phủ kết hợp công nghệ bay hơi và phun tia điện tử. Trong môi trường chân không, các electron hoặc laser năng lượng cao bắn phá vật liệu mục tiêu, sao cho các nguyên tử hoặc ion bề mặt của nó được lắng đọng trên đế dưới dạng lắng đọng hơi, tạo thành một màng mỏng với hiệu suất tuyệt vời. Sự bay hơi của chùm electron là một công nghệ tạo thành một màng mỏng trên đế bằng cách làm nóng vật liệu đích bằng chùm tia điện tử và làm bay hơi nó. Trong quá trình này, chùm electron được tăng tốc đến mức năng lượng rất cao và sau đó tập trung vào bề mặt của vật liệu đích. Vật liệu đích nhanh chóng được làm nóng đến điểm bay hơi, và các nguyên tử hoặc phân tử trên bề mặt được giải phóng ở dạng khí và lắng đọng trên chất nền được làm mát để tạo thành một màng mỏng. Công nghệ phun là một công nghệ bắn phá vật liệu mục tiêu với các hạt năng lượng cao, do đó các nguyên tử hoặc ion bề mặt được giải phóng dưới dạng các cụm nguyên tử và lắng đọng trên đế. Thông thường, quá trình phun được thực hiện trong bầu không khí áp suất thấp, sử dụng các ion hoặc dầm electron để bắn phá vật liệu đích, do đó các nguyên tử trên bề mặt vật liệu đích được tách ra và tạo thành một màng mỏng. Trong quá trình phủ, công nghệ bay hơi của chùm tia điện tử có thể lắng đọng một cách hiệu quả lớp kim loại, trong khi công nghệ phun có thể đạt được sự lắng đọng đồng đều của các màng mỏng chức năng. Sự kết hợp của cả hai có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, giảm chất thải vật liệu và giảm chi phí.
Thành phần của lớp màng bao gồm lớp bám dính (SP), đồng lớp điện cực (bay hơi) và lớp bảo vệ (SP), đảm bảo độ bám dính cao và độ dẫn điện ổn định của màng. Để đảm bảo hiệu suất cao của bộ phim, thiết bị cung cấp kiểm soát độ dày màng chính xác, với độ chính xác phân phối độ dày màng của ± 10%, đó là điều cần thiết cho các ứng dụng đòi hỏi. Kiểm soát độ dày màng chính xác đảm bảo tính đồng nhất của bộ phim ở các khu vực khác nhau, tránh sự khác biệt về độ dẫn điện hoặc các vấn đề chất lượng khác gây ra bởi các lớp phim không đồng đều. Ngoài ra, khả năng chống phim có thể được kiểm soát ở tốc độ 25m Ω , thấp hơn nhiều so với điện trở của nhiều vật liệu truyền thống, đảm bảo rằng lớp phủ có độ dẫn cực cao. Bằng cách kiểm soát chính xác điện trở, có thể đảm bảo rằng sản phẩm duy trì độ dẫn điện tuyệt vời trong quá trình sử dụng lâu dài, tránh giảm hiệu quả thiết bị hoặc thất bại do điện trở quá mức.
Thiết bị có thể được phủ trên nhiều loại chất nền, bao gồm cả màng PET/PP, với phạm vi độ dày 3 μ m đến 12 μ m. Cho dù đó là thiết bị điện tử linh hoạt, pin mặt trời, màn hình cảm ứng, cảm biến và các trường khác, nó có thể cung cấp các hiệu ứng lớp phủ chất lượng cao. Áp suất không khí hoạt động của hệ thống được duy trì trong phạm vi áp suất thấp từ 0,005 đến 0,01pa, đảm bảo xử lý lớp phủ chính xác trong môi trường chân không. Đồng thời, nó được trang bị công nghệ xử lý bề mặt bắn phá ion để cải thiện hơn nữa độ bám dính giữa lớp màng và chất nền, đảm bảo độ bền và hiệu suất cao của lớp phủ.